Elettromeccanica Industriale
Il Laboratorio di Elettromeccanica è progettato per fornire agli studenti un ambiente pratico e multidisciplinare, dove possono acquisire competenze nell’analisi, progettazione e manutenzione di sistemi elettromeccanici. Grazie all’uso di motori elettrici, quadri di controllo e sistemi di commutazione, il laboratorio favorisce l’integrazione tra teoria e pratica, preparando gli studenti per applicazioni industriali reali
Obiettivi
Comprendere il funzionamento dei diversi tipi di motori elettrici (CC, CA e universali).
Studiare i circuiti di commutazione e i sistemi di protezione elettrica.
Sviluppare competenze nella diagnosi e nella risoluzione di problemi legati ai sistemi elettromeccanici.
Acquisire familiarità con i sistemi di controllo e regolazione dei motori.
Finalità
Formare tecnici specializzati nel settore dell’elettromeccanica industriale.
Integrare conoscenze teoriche con applicazioni pratiche su impianti reali.
Promuovere la consapevolezza delle normative di sicurezza e protezione
Attrezzature
Il laboratorio è dotato di un’ampia gamma di attrezzature per l’apprendimento e la pratica:
Telaio a Tre Livelli per Moduli DIN/A4:
Telaio modulare per il montaggio dei vari dispositivi e moduli elettrici, con tre livelli DIN.
Struttura robusta con piedini in gomma e fissaggio stabile su qualsiasi superficie.
Quadro di Protezione Elettrica Trifase:
Sistema di protezione contro cortocircuiti e sovraccarichi.
Alimentazione trifase 400 V con prese di sicurezza e uscite da 24 V DC.
Kit Circuiti di Commutazione:
Include contattori, relè di protezione, interruttori di protezione e moduli di comando e segnalazione.
Moduli di guasto simulato per esercitazioni pratiche.
Motori Elettrici Didattici:
Motori ad eccitazione derivata e in serie per applicazioni in corrente continua.
Motori universali per il funzionamento in corrente alternata e continua.
Motori asincroni trifase con diverse configurazioni di collegamento (stella e triangolo).
Motori sincroni per lo studio della sincronizzazione con la rete.
Alimentatore per Motori DC:
Alimentatore variabile per motori in corrente continua con protezioni integrate.
Inverter per Controllo della Velocità:
Inverter industriale per la regolazione della velocità dei motori trifase.
Interfaccia user-friendly per l’impostazione di parametri.
Banco di Test per Motori Computerizzato:
Sistema compatto per la caratterizzazione dei motori elettrici.
Software di analisi per la sovrapposizione e il confronto delle curve caratteristiche.
Cavi di Collegamento di Sicurezza:
Set di cavi schermati e con connettori di sicurezza per garantire un ambiente sicuro.
Esercitazioni
Circuiti di Commutazione per Motori in Corrente Continua:
Progettazione di circuiti di avviamento e controllo della velocità.
Analisi dei guasti simulati e delle soluzioni di riparazione.
Regolazione della Velocità dei Motori Trifase con Inverter:
Impostazione dei parametri di velocità e coppia.
Monitoraggio delle curve di accelerazione e decelerazione.
Collegamento a Stella e Triangolo di Motori Asincroni:
Esercitazione sulla modifica della configurazione per diverse applicazioni.
Misurazione di corrente, tensione e potenza in entrambi i collegamenti.
Caratterizzazione dei Motori Sincroni:
Studio delle condizioni di sincronismo con la rete.
Valutazione dell’efficienza e del fattore di potenza.
Test e Diagnosi di Sistemi Elettromeccanici:
Identificazione e risoluzione di guasti su motori e circuiti.
Utilizzo di strumenti di misura e software di analisi
Tecnologie e Consulenza
Tecnologie Utilizzate:
Motori elettrici didattici con configurazioni variabili.
Sistemi di protezione e quadri elettrici per la gestione delle sovratensioni.
Software di analisi e simulazione per la caratterizzazione dei motori.
Inverter industriali per la regolazione precisa dei parametri di funzionamento.
Consulenza
Installazione e configurazione delle apparecchiature da parte di tecnici specializzati.
Formazione per docenti con corsi dedicati all’uso ottimale delle tecnologie.
Schede tecniche
Elenco esercitazioni
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