Automazione di Processo Avanzato

Il laboratorio didattico di automazione di processo avanzata è stato progettato per offrire un'esperienza formativa completa, permettendo agli studenti di comprendere i principi fondamentali del controllo di processo e di esplorare applicazioni avanzate. Grazie alla workstation All-in-One di FESTO, dotata di quattro anelli di retroazione configurabili, i partecipanti possono simulare e studiare sistemi complessi in un ambiente sicuro e interattivo.

Obiettivi

  • Introdurre gli studenti al controllo di processo continuo e discontinuo (P, PI, PID, regolazione a due punti).

  • Sviluppare competenze pratiche nell'utilizzo di sensori, attuatori e sistemi di controllo industriali.

  • Favorire l'acquisizione di capacità analitiche nella gestione di variabili di processo come livello, pressione, portata e temperatura.

Finalità

  • Integrare teoria e pratica mediante l'uso di simulazioni reali.

  • Preparare gli studenti per ruoli professionali in settori come automazione industriale e ingegneria di processo. 

  • Promuovere la consapevolezza dell'efficienza energetica e della sostenibilità nei processi produttivi. 

Attrezzature

Workstation All-in-One

Struttura Base

  • Due serbatoi cilindrici in plexiglass e un serbatoio per aria compressa in acciaio. 

  • Sistema di tubi a innesto rapido e telaio di montaggio con piastra profilata. 

  • Valvola di regolazione del filtro per una gestione ottimale del flusso. 

Sensori

  • Sensori capacitivi, ultrasonici, a galleggiante, di portata e di pressione. 

  • Misuratori magnetico-induttivi e di livello continuo con sonda a due aste. 

  • Indicatore in loco con interfaccia HART. 

Attuatori

  • Pompa, valvola direzionale proporzionale, valvola a sfera a 2 vie con attuatore pneumatico. 

  • Riscaldatore a resistenza per il controllo della temperatura. 

Componenti Elettrici

  • Scheda di connessione I/O, controller motore e terminale per ingressi/uscite digitali e analogici. 

PLC Industriale

  • Memoria principale da 250 KB per programmi e 1 MB per dati. 

  • Interfaccia PROFINET IRT con switch a 2 porte. 

  • 32 ingressi e 32 uscite digitali, 5 ingressi e 2 uscite analogiche con risoluzione a 16 bit. 

Software e Pannello Touch 

  • Software di programmazione compatibile con il PLC. 

  • Pannello touch widescreen da 7” per il monitoraggio e la gestione delle applicazioni avanzate. 

Esercitazioni

Configurazione di Base

  • Installazione e configurazione della workstation All-in-One. 

  • Utilizzo dei sensori per misurare variabili di processo come livello, portata e pressione. 

Controllo Continuo e Discontinuo

  • Implementazione di regolazioni PID e a due punti. 

  • Simulazioni di cicli di controllo in cascata per variabili multiple. 

Analisi e Ottimizzazione

  • Monitoraggio dei dati di processo tramite il pannello touch. 

  • Ottimizzazione delle prestazioni dei sistemi di controllo. 

Tecnologie e Consulenza

Tecnologie Utilizzate

  • Workstation compatta con componenti modulari e configurabili. 

  • PLC industriale e software di programmazione avanzato. 

  • Sensori e attuatori di precisione per la simulazione di scenari realistici. 

Servizi di Consulenza: 

  • Supporto tecnico per l'installazione e l'avviamento del laboratorio. 

  • Formazione personalizzata per istruttori e studenti sull'utilizzo delle apparecchiature. 

  • Assistenza tecnica e aggiornamenti software garantiti per 24 mesi. 

Schede tecniche

Elenco esercitazioni