Regelungs- und Steuerungssysteme

Das Labor für Regelungs- und Kontrollsysteme ist ein hochspezialisiertes Ausbildungszentrum, das für das Erlernen der Prinzipien und Anwendungen im Zusammenhang mit der automatischen Prozesskontrolle konzipiert wurde. Durch interaktive Lernstationen, Simulationsbänke und reale Geräte lernen die Studierenden, wie sie physikalische Größen in industriellen Szenarien messen, regeln und automatisieren. Das Labor entwickelt Schlüsselkompetenzen in der Modellierung, im Feedback-Management und in der PID-Regelung, wobei besonderes Augenmerk auf die Integration mit Sensoren, Aktuatoren und SPS gelegt wird.

Ziele

  • Die Konzepte von Feedback und Rückmeldung verstehen

  • In der Lage sein, Ein/Aus-, proportionale, integrale und ableitende Steuerungen anzuwenden

  • Sensoren und Transducer zur Messung physikalischer Größen konfigurieren

  • Automatisierungssysteme programmieren

  • Dynamische Systeme in Echtzeit simulieren und validieren

  • Die Reaktion von Systemen auf Änderungen und Störungen analysieren

Zweck

  • Einführung in die industrielle Automatisierung und Prozesskontrolle

  • Vorbereitung auf die Planung und Verwaltung von geregelten Anlagen

  • Entwicklung von interdisziplinären Kompetenzen in Elektronik, Physik, Informatik und Mechatronik

  • Förderung eines experimentellen Ansatzes im STEM-Lernen

  • Förderung einer technischen Kultur, die auf Präzision und Effizienz ausgerichtet ist

Ausrüstung

  • Lehrtafeln zur Regelung von Temperatur, Niveau, Durchfluss und Druck

  • Module zur Steuerung von Geschwindigkeit und Position

  • Panels mit Sensoren, Transduktoren, Ventilen und echten Aktuatoren

  • Lehr-PLCs und HMI-Panels

  • Software zur Modellierung und Simulation dynamischer Systeme (z. B. MATLAB/Simulink)

  • Oszilloskope, Multimeter, Datenerfassungsgeräte

  • Analoge und digitale Schnittstellen zur Verbindung mit PC

Übungen

  • Automatische Temperaturregelung mit thermischem Feedback

  • Überwachung des Niveaus in kommunizierenden Behältern

  • PLC-Programmierung für Steuerungslogik

  • Implementierung und Abstimmung der PID-Parameter

  • Simulation dynamischer Systeme mit Stufen- und Impulsantwort

  • Integration von Sensoren und Aktuatoren mit SCADA-Systemen

  • Diagnose und Optimierung von Rückkopplungssystemen

Technologien und Beratung

Technologien

  • Gesteuerte physikalische Systeme: Tanks, Ventile, Widerstände, Lüfter

  • Programmable Logic Controllers (PLC)

  • HMI-Schnittstellen zur Überwachung und Steuerung

  • Temperatur-, Druck-, Niveau- und Durchflusssensoren

  • Lineare und rotative Aktuatoren

  • Software MATLAB/Simulink, LabVIEW oder Gleichwertiges

  • Industrielle Kommunikationsprotokolle (Modbus, CAN, digitale E/A)


Beratung

  • Analyse der erwarteten Kompetenzen für technische und berufliche Ausrichtungen

  • Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen basierend auf den Räumen und Bedürfnissen

  • Technische Schulung für Lehrkräfte zur Nutzung der Geräte und Software

  • Unterstützung bei der PLC-Programmierung und beim Tuning der Regler

  • Unterstützung bei der Integration mit anderen Automatisierungs- und Mechatroniklaboren

  • Fortlaufende didaktische Aktualisierung und Unterstützung zu PCTO und Zertifizierungen

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