CNC-Maschinen: Drehen
Das didaktische Labor, das den CNC-Maschinen für die Fräsbearbeitung gewidmet ist und auf der Technologie EMCO basiert, stellt eine moderne Ausbildungslösung dar, um die Schüler an computerisierte mechanische Bearbeitungen heranzuführen. Das Labor ist so gestaltet, dass es eine umfassende praktische und theoretische Erfahrung bietet, indem es Maschinen und Software auf hohem technologischem Niveau nutzt, um die Schüler auf die Anforderungen der Fertigungsindustrie vorzubereiten.
Ziele
Kenntnis der EMCO-Technologien: Erlernen der Funktionsweise und Programmierung der EMCO-Drehmaschinen.
Entwicklung technischer Fähigkeiten: Erwerb praktischer Fähigkeiten im Umgang mit CNC-Drehmaschinen und Steuerungssoftware.
Anwendung von Sicherheitsstandards: Lernen, sicher und gemäß den industriellen Standards zu arbeiten.
Lesen und Implementieren technischer Zeichnungen: Fähigkeiten entwickeln, komplexe Drehprojekte zu interpretieren und umzusetzen.
Zweck
Fortgeschrittene Berufsausbildung: Den Schülern die notwendigen Fähigkeiten zu vermitteln, um im Bereich der Präzisionsmechanik und Automatisierung zu arbeiten.
Integration von Theorie und Praxis: Ein Bildungserlebnis anzubieten, das theoretisches Wissen mit praktischen Aktivitäten an EMCO-Maschinen kombiniert.
Förderung technischer Innovation: Das Interesse an fortschrittlichen Produktionstechnologien und industrieller Automatisierung zu wecken.
Orientierung zu spezialisierten Wegen: Die Schüler bei der Wahl von Studien- und Berufswegen im technischen Bereich zu unterstützen.
Ausrüstung
Tornio CNC EMCO mit 8-Werkzeug-Turm
Arbeitswege X/Z: 60/280 mm.
Spindeldrehzahl: 300-4200 U/min, mit einer Leistung von 1,1 kW und einem maximalen Drehmoment von 10 Nm.
Maximal drehbarer Durchmesser: 60 mm, maximale Werkstücklänge: 215 mm
Steuersoftware
Softwarepaket, das Funktionen, Steuerungen und die Schnittstelle einer Reihe von handelsüblichen Steuerungen auf dem PC nachbildet
2D-Grafiksimulation mit Autofokus
Drehsimulation Software
3D-Simulator für Drehen zusätzlich zur Steuerung. Die grafischen Simulationen der CNC-Steuerungen sind speziell für die industrielle Erfahrung konzipiert.
Zusätzliche Ausstattung
Manuelles Drei-Jaw-Spannfutter, Reduzierhülsen-Set, Werkzeugset und weiche Backen.
Manuelles Gegenlager mit verstellbarem Schlittenhub
Unterstützungssysteme
Stahlbasis, vibrierungsdämpfende Tischplatte, verstellbare Füße und Gehäuse für Werkzeuge und PC
Übungen
CNC-Programmierung mit EMCO-Software: Simulation und Erstellung von Werkzeugwegen für Drehoperationen.
Herstellung von gedrehten Komponenten: Erstellung komplexer mechanischer Teile unter Ausnutzung der Fähigkeiten der CNC-Maschine.
Wartung: Übungen zur Einstellung des Spindel, Schmierung und Überprüfung der Maschine.
Optimierung der Prozesse: Untersuchung der Drehstrategien zur Verbesserung der Zykluszeiten und der Produktqualität
Technologien und Beratung
Verwendete Technologien
EMCO CNC-Maschinen: Ausgestattet mit modularen Funktionen, um sich an didaktische und produktive Anforderungen anzupassen.
Software, die auf dem PC Funktionen, Befehle und die Benutzeroberfläche einer Reihe von kommerziellen Steuerungen nachbildet, um das Funktionieren und die Programmierung der derzeit auf dem Markt vorhandenen CNCs zu erlernen.
Hochwertige Materialien: Stahlkonstruktionen und Komponenten, die für eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit entwickelt wurden.
Spezifisches Zubehör für die Drehbearbeitung: Spannbacken, Zangen und Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Präzision und Vielseitigkeit zu gewährleisten.
Beratungsdienste
Installation und Konfiguration: Installation der EMCO CNC-Maschinen und erste Inbetriebnahme durch spezialisierte Techniker
Spezifische Schulungen für Lehrkräfte und technisches Personal.
