Luftfahrt-Hydraulik

Das Labor für Aeronautische Hydraulik ist eine fortschrittliche Lernumgebung, die darauf ausgelegt ist, den Studierenden eine praktische und immersive Erfahrung im Bereich der Hydraulik, die auf die Luftfahrt angewendet wird, zu bieten. Es ist gedacht, um grundlegende technische und operative Fähigkeiten für die Luftfahrtwartung zu entwickeln, insbesondere in den hydraulischen Systemen an Bord.

Dank des Einsatzes professioneller Instrumente, realistischer Simulationen und industrieller Komponenten können die Studierenden sichere praktische Übungen durchführen, die auf das Verständnis, die Verwaltung und die Diagnose der typischen hydraulischen Systeme von Flugzeugen abzielen.

Ziele

  • Fundierte Kenntnisse über die in der Luftfahrt verwendeten hydraulischen Systeme erwerben.

  • Die wichtigsten hydraulischen Komponenten in einer Luftfahrtanlage erkennen, montieren und testen.

  • Fähigkeiten zur Lesung von funktionalen und verbindenden Schaltplänen entwickeln.

  • Diagnoseübungen zu simulierten Fehlern unter kontrollierten Betriebsbedingungen durchführen.

  • Mit Sicherheitsverfahren und beruflichen Standards im Bereich der Luftfahrtinstandhaltung vertraut werden.

Zweck

  • Aktives und experimentelles Lernen durch den direkten Einsatz von Geräten fördern.

  • Realistische Wartungsszenarien von Luftfahrt-Hydraulikkomponenten simulieren.

  • Visuelle und instrumentelle Hilfsmittel für die Analyse, Messung und Bewertung der Leistung von Schaltungen bereitstellen.

  • Modulares Lernen ermöglichen, das sich an unterschiedliche Lernniveaus (Grund-, Mittel-, Fortgeschrittenes Niveau) anpassen lässt.

Ausrüstung

  • Hydraulikbank für die Luftfahrtwartung
    Das zentrale Element des Labors umfasst:
    • Zwei unabhängige hydraulische Kreisläufe (Haupt- und Nebenkreis) mit einem 3 kW Motor und einer Pumpe von 11 LPM.
    • Ein 70-Liter-Stahltank, Sicherheitsventile, Rückfilter und Thermostat.
    • Elektrische Steuerung mit Druck- und Temperatursensoren, Verkabelungsfeld und CETOP-Modulen.
    • Handnotpumpe und Kühlsystem.


  • Fahrwerk
    Lehrsystem mit Doppelwirkzylindern und Sensoren, das den Öffnungs-/Schließzyklus des Fahrwerks mit elektrischen Signalen und schnellen hydraulischen Verbindungen simuliert.


  • Flugsteuerklappen
    Realistische Nachbildung einer von einem Hydraulikmotor betriebenen Klappe mit Schneckengetriebe, gesteuert von ON/OFF und proportionalen elektrischen Ventilen, mit Automatisierung über Endschalter und elektrische Schnittstelle.


  • Diagnose- und Fehlersimulation-Kit
    Set von defekten Komponenten (z.B. nicht funktionierende Ventile, blockierte Elektromagnetventile) zur Simulation realer Fehler, nützlich für diagnostische Übungen.


  • Datenlogger und Sensoren
    Tragbares System zur Messung von Druck, Durchfluss und Temperatur. Einfach zu bedienen, erkennt automatisch die angeschlossenen Sensoren.


  • Ölanalyse- und Probenahme-Kit
    Beinhaltet LCD-Mikroskop, Filtrationssystem, Membranen, Behälter und Leitfaden zur Klassifizierung von Verunreinigungen. Vollständigt den analytischen Prozess zur Bewertung des Zustands der Flüssigkeiten.

Übungen

  • Verbindung und Test eines vollständigen aeronautischen hydraulischen Systems, mit Simulation der Lande- und Startmanöver über das Fahrwerk und die Klappen.

  • Diagnose von simulierten Mängeln an defekten Komponenten: Die Schüler müssen die Probleme identifizieren, analysieren und gemäß einer industriellen Fehlersuche lösen.

  • Messung funktionaler Parameter wie Druck, Durchfluss und Temperatur mit einem Datenlogger, gefolgt von der Analyse der Daten.

  • Probenahme und Analyse von Hydrauliköl zur Bewertung des Kontaminationsgrads und zur Formulierung von Wartungshypothesen.

  • Tests zur Effizienz und Sicherheit der Systeme, Überprüfung des Eingreifens der Sicherheitsventile und der Notfall-Systems.

Technologien und Beratung

Verwendete Technologien

  • CETOP modulare Hydrauliksysteme mit Industriekomponenten (Ventile, Verteile, Pumpen) zur Simulation realer Schaltungen.

  • Digitale Messinstrumentierung (Datenlogger, Druck-/Durchfluss-/Temperatursensoren, LCD-Mikroskop) zur Überwachung und Analyse der funktionalen Parameter.

  • Erweiterte elektrische und Steuerungsinterfaces mit Bedienfeldern, PLC, Sensoren und Aktuatoren für die automatisierte Verwaltung der Module.


Beratungsdienste

  • Technische Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme des Labors.

  • Individuelle Schulungen für Lehrkräfte und Studenten zur Nutzung der Geräte.

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns